Последнее время декоративный камень стал пользоваться большим спросом. Ведь такой материал идеально подходит для внутренней и внешней отделки помещений и зданий. Основная причина этого кроется в невысокой стоимости и практичности материала. К тому же сегодня можно приобрести декоративный камень любого оттенка и фактуры. Ассортимент подобной продукции достаточно велик. К тому же производство декоративного камня может принести неплохой доход.

С чего стоит начать

С чего начать производство декоративного камня? Бизнес-план - эта важная составляющая любого предприятия. От того, как он будет составлен, зависит будущее организации. На основе именно этого документа строиться дальнейшая деятельность предприятия. Тому же предварительное планирование дает возможность рассмотреть все варианты организации производства, просчитать риски, оценить, насколько проект целесообразен.

Помимо этого, бизнес-план позволяет определить сумму первоначального капитала, выявить пути сбыта готовой продукции, рассчитать примерную прибыль и так далее. Конечно, разработкой такого документа можно заняться самостоятельно. Но если нет опыта, то стоит обратиться за помощью к высококвалифицированным специалистам.

Технологии и сырье

Чтобы начать производство декоративного камня, как бизнес, необходимо знать, какие технологии сегодня применяются. Что касается составляющих раствора, то для его приготовления потребуются:

• пластификаторы;
• ускорители твердения;
• минеральные пименты различных оттенков;
• наполнители;
• цемент.

Наладить производство декоративного камня не так уж и сложно. Ведь для изготовления подобного материала применяется достаточно простая технология. К тому же для работы не требуется специфическое оборудование и большой опыт. Для выпуска облицовочного материала можно использовать две технологии: вибролитье и вибропрессование.

Особенности вибролитья

Данная технология производства декоративного камня имеет свои особенности. Поэтому перед выбором метода изготовления стоит хорошо подумать. Среди преимуществ вибролитья следует выделить:

• насыщенность цветов;
• высокий показатель качества поверхности;
• относительно недорогое оборудование;
• большая номенклатура.

Что касается преимуществ вибропрессования, то здесь следует выделить низкую себестоимость готовой продукции, а также полностью механизированное производство.

Выбор помещения

Для начала производства искусственного декоративного камня следует подобрать помещение. Лучше всего выбирать здание, расположенные вдали от жилых районов города, например, на окраине населенного пункта. В таком случае арендная стоимость будет значительно ниже.

Что касается площади производственного цеха, то этот показатель должен быть больше 100 квадратных метров. К тому же для обустройства комнаты для персонала, склада и сушки требуются отдельные помещения. Особых требований к зданию, где будет изготавливаться декоративный камень, нет. Главное, чтобы помещения не находились в аварийном состоянии.

Какое нужно оборудование

Производство декоративного камня просто невозможно без специального оборудования. Для начала работы предприятия требуется:

• сушильная камера;
• бетономешалка;
• формы;
• виброконвейер либо вибростол;
• вибросито.

Для изготовления подобного отделочного материала не требуется сложных приспособлений. На бетономешалку и вибростол придется потратить не более 40 тысяч рублей.

Помимо вышеперечисленного, для нормальной работы цеха нужно приобрести лопаты, ведра, молотки, шпатели, электрическую дрель и так далее. Самая большая статья расходов - формы для производства декоративного камня. Для начала своего бизнеса в данной сфере требуется 6 штук. При этом одна такая форма стоит около 8 тысяч рублей.

Чтобы уменьшить свои расходы, многие производители изготавливают формы самостоятельно. К тому же это позволяет в любой момент начать изготовление изделий любой формы и фактуры.

Требуется ли персонал

Как правило, для нормальной работы производства требует не менее двух работников. Один из них обычно выполняет физическую работу. В его обязанности входит поднос материалов и инструментов, замес растворов и погрузка уже готового отделочного материала.

Что касается второго сотрудника, то он должен хорошо разбираться в технологии изготовления отделочного материала. Специалист должен строго следить не только за качеством уже готовой продукции, но и затем, как работает оборудование, нет ли сбоев. На такую должность лучше нанимать бывшего строителя либо прораба.

Производство декоративного камня можно сделать более прибыльным, если дополнить его изготовлением пенобетона. В данном случае потребуется третий работник, желательно с квалификацией технолога. Такой сотрудник не только разработает рецептуру, но и наладит весь процесс изготовления, проконтролирует технологические моменты.

Расчет затрат

Производство декоративного камня - процесс не сложный, но требующий определенных затрат на сырье. Чтобы изготовить 1 квадратный метр отделочного материала потребуется:

• 6 килограмм цемента - 35 рублей;
• 19 килограмм песка - 15 рублей;
• 0,06 килограмма пластификатора - 2,5 рубля;
• 0,15 килограмма пигмента - 9 рублей;
• амортизация 6 форм - 6 рублей;
• затраты электроэнергии - 0,2 рубля;
• расходы на транспорт - 5 рублей.

Цифра значительно увеличивается при использовании готовых смесей других производителей. В итоге для изготовления квадратного метра отделочного материала нужно 72,2 рубля. Но то лишь себестоимость. Средняя стоимость материала на рынке будет составлять не менее 650 рублей. Чтобы увеличить прибыль, можно запустить а также предлагать клиентам услуги по укладке декоративного камня.

Затраты предприятия средних размеров

Обычно крупные предприятия не покупают смесь для производства декоративного камня. Они изготавливают ее сами. В итоге затраты составляют:

• инвентарь ручной - от 8 до 12 тысяч рублей;
• стол рабочие - до 10 тысяч рублей;
• электрическая дрель - до 5 тысяч рублей;
• вибростол - от 30 до 70 тысяч рублей;
• ежемесячная арендная плата - от 10 до 20 тысяч рублей.

Чтобы увеличить ассортимент своей продукции и предложить постоянным клиентам новые фактуры облицовочного материала, такие предприятия должны использовать не менее 10 различных форм. При этом стоимость каждой может составлять от 4 до 7 тысяч рублей. Окупается подобный проект в течение года. В целом же для начала своего бизнеса в данной сфере требуется не менее 300 тысяч рублей.

Реклама и сбыт продукции

Сухая смесь для производства декоративного камня очень удобна для изготовления облицовочного материала в домашних условиях. Однако для среднего предприятия такой вариант не подходит. Приобретение отдельных составляющих растворов позволяет значительно сэкономить. А чтобы увеличить прибыль и привлечь клиентов требуется правильно оформленная реклама и надежные точки сбыта.

После запуска производства можно разместить объявления в интернете и в СМИ. Реклама при этом должна быть эффективной и заметной. При необходимости можно прямо на улице раздавать брошюры и листовки или же распространять их по почтовым ящикам.

Лучше всего продавать готовую продукцию самостоятельно, не прибегая к помощи посредников, стремящихся приобрести качественный товар и перепродать его для получения определенного процента. Это позволит удержать стоимость декоративного камня в пределах розничных цен.

Чаще всего, такой отделочный материал приобретают дизайнеры, архитекторы и компании, осуществляющие строительство и ремонт зданий. Если производство декоративного камня полностью налажено, то можно принимать участие в разнообразных выставках. Не стоит пропускать мероприятия, связанные с отраслью строительства. Это позволит заключить более выгодные сделки на поставки крупных партий декоративного камня.

Можно ли добиться успеха

Производство декоративного камня представляет собой достаточно простой, но при этом прибыльный процесс. При грамотном составлении бизнес-плана и его соблюдении, можно создать предприятие средних масштабов. Это позволит значительно увеличить доход. К тому же окупается такое производство в течение года при правильно проведенной рекламной акции. При наличии необходимого начального капитала, изготовление декоративного камня - прибыльный и перспективный бизнес. Самое главное - это создание надежного рынка для сбыта готовой продукции, а также изготовление материала высокого качества. Без этих составляющих сложно добиться успеха в подобной отрасли.

Специалисты, занимающиеся разработкой и поиском новых форм и материалов для оформления фасадов зданий, ландшафтного дизайна стремятся найти более дешевые и одновременно более привлекательные фактуры каменной облицовки. Вместо тяжелого и капризного природного гранта, кварцита, песчаника массово используется синтетический или литьевой камень, производство обходится значительно дешевле, а по декоративным возможностям материал практически не уступает природному. Тем более что рецептура позволяет изготавливать многие виды искусственных камней собственными руками, почти в домашних условиях.

Есть ли смысл в изготовлении искусственного камня

Во все времена считалось, что натуральный продукт лучше искусственного, но, тем не менее, спрос на искусственный камень растет впечатляющими темпами, причин возникновения подобной ситуации две:

• Качественный природный камень обходится значительно дороже, чем искусственная имитация, в свободной продаже его мало, и работать с ним могут только специалисты. Материал очень хрупкий и капризный, обладает большим количеством скрытых дефектов. Малейший скол или трещина могут свести на нет все труды по укладке дорогостоящей облицовки;
• Искусственный камень прост в обращении, выпускается в промышленном масштабе, можно сделать своими руками требуемый цвет и фактуру поверхности без излишних затрат.

К сведению! При использовании современных технологий можно сделать искусственный камень настолько реалистичным, что отличить его сможет только специалист.

Единственным весомым недостатком искусственного камня является невысокая долговечность. Натуральный камень простоит на фасаде здания несколько сотен лет, тогда как искусственный материал способен выдержать 30-40 лет при должном уходе и обслуживании поверхности.

Что такое искусственный камень

Чем отличается искусственный камень от обычной бетонной отливки, алебастра, известкового блока, полимербетона и вспененной глины? Ничем. Разница только в том, что искусственно сформированной, окрашенной и отвержденной каменной массе специальным способом предварительно придают требуемую форму и рельеф поверхности, тонируют и насыщают специальными добавками.

У искусственного камня есть замечательное качество, выгодно отличающее его от натурального материала, — каменную массу можно отливать либо прямым способом в форму, либо более сложным шликерным методом. При соблюдении технологии можно сделать из искусственного камня очень сложные, красивые и одновременно долговечные конструкции, например, каменную скульптуру или детали портика крыльцовой группы, балкона, оконного проема.

Примерно 80-90% искусственного камня производится для облицовочных работ внутри помещений и фасадов зданий. Имитация ракушечника, песчаника, природного кварцита, гранита и даже мрамора дает возможность сделать коробку здания практически неотличимой от постройки из натурального материала.

Виды декоративного искусственного камня

Все существующие декоративные материалы на основе искусственного камня делят на пять основных видов:

• Цементно-песчаные искусственные булыжники, массивные блоки полусухого формования в прессовых формах и обычного бетонного литья. Кроме имитации природных валунов, из цементно-песчаной смеси можно сделать искусственный песчаник — пластушку, каменную брусчатку, имитирующую базальт, или целые блоки с полированным полимерным покрытием под габро;
• Обжиговые и сухопрессованные керамические искусственные камни. Наиболее энергоемкий вид искусственного камня. Широко используется для имитации белого известняка;
• Полимерные искусственные камни, изготовленные вакуумным литьем, пропиткой или вибропрессованием с использованием каменной пыли и крошки;
• Литые искусственные камни на основе гипса и алебастра. Благодаря высоким литейным качествам удается сделать блоки с исключительно высоким качеством рельефа;
• Композитные искусственные камни на основе минеральных гелей.

Гипсовые и полимерные искусственные камни выпускают в виде облицовочной плитки для отделки внутренних помещений, крыльцовых групп, оформления стен под стилизованную каменную кладку с рваной фактурой поверхности. Полимерный камень на основе полиэфирной смолы используется для изготовления каменных столешниц, предметов интерьера и элементов наружного декора фасада здания.

Относительно новый вид искусственного камня из обожженной белой глины с большим содержанием пустот только недавно начал применяться для отделки спален и гостиных комнат. Помимо симпатичной фактуры, имитирующей ракушечник, пористый камень отлично сохраняет тепло, и главное — обеспечивает очень высокую звукоизоляцию помещения.

Из чего делают искусственный камень

Свойства и долговечность искусственного камня в значительной степени зависят от материала и технологии изготовления. Современные способы производства искусственного камня опираются на несколько базовых технологий:

• Спекание известково-глинистой смеси при высокой температуре;
• Отверждение каменной смеси с использованием цементов, гипса и алебастра;
• Насыщение каменной крошки или порошка полимерными смолами.

Все три способа можно освоить для изготовления искусственного камня даже в домашних условиях. Естественно, потребуется сделать небольшое оборудование для формования готовых плит или блоков, обжига или отверждения смеси.

К сведению! Кроме того, потребуется сделать целую серию форм и литьевых штампов, чтобы разнообразить фактуру поверхности искусственного камня.

Стена из природного камня, например плоского песчаника, отличается от облицовки из искусственного материала, прежде всего, своей индивидуальностью. Чтобы сделать облицовку из искусственного камня максимально похожей на природный материал, для изготовления плиток песчаника используют до десятка литейных форм с разным рисунком поверхности.

Обжиговые материалы

Сырьем для производства искусственного камня служат бентонитовые белые глины с небольшим количеством извести и порообразователя. После тщательного прессования на ручном прессе получается гладкий, как кирпич, камень.

После обжига большая часть извести разлагается с образованием углекислого газа, и гладкая поверхность искусственного камня превращается в ноздреватую, испещренную порами, словно краюха хлеба.

Сделать ракушечник можно даже в угольной печи, но чаще всего мастера предпочитают выкладывать обжиговые печные шкафы отдельно. Это позволяет сделать процесс производства искусственной керамики более качественным.

Литейные смесевые искусственные камни

Изготовление имитации натурального камня из цементно-песчаных смесей считается наиболее простым и доступным для домашнего производства. Для работы потребуется купить вибростол и сделать своими руками литейные формы.

После отверждения смеси готовый блок извлекают из формы, сушат, подрезают рисунок, окрашивают и выкладывают для окончания усадочных процессов минимум на 5-10 дней. Такой вид искусственного камня зачастую называют каменным литьем.

Изготовление искусственного камня на основе гипса несколько отличается от каменного литья. Рецептура каменной смеси на основе гипса может отличаться добавками замедлителей схватывания и использованием присадок в виде гранитной пыли и фиброволокна.

Один из наиболее ходовых рецептов подразумевает применение в качестве добавки белого цемента. На практике двухкомпонентные системы получаются очень ломкими и колкими, так как гипс быстро связывает воду, а цементная часть не успевает прореагировать до конца.

Достаточно просто сделать искусственный камень на основе полимерных смол, например, эпоксидной ЭД5М, модифицированного гелькоута, полиэфирной массы Estromal A200 или тиксотропной смолы Cristic 412COS, специально разработанной для производства полимербетонов.

К сведению! Искусственные камни, не уступающие по внешнему виду и прочности граниту или гиперпрессованной плитке, изготавливали еще в XIX веке, безо всяких прессов, печей, полимерных смол.

Искусственный камень на все времена

В конце XIX — начале XX века широко использовался заменитель бетона, точнее, искусственный камень на основе минерального геля. Отличительной особенностью искусственного материала является то, что сделать его можно своими руками в обычном ведре или корыте, без вибростанков или обжиговой печи.

Для изготовления использовался следующий набор компонентов:

• Жидкое стекло - силикат натрия;
• Хлористый кальций;
• Песок;
• Вода.

Для того чтобы сделать искусственный камень, требовалось сделать деревянную разборную форму, внутренняя поверхность которой покрывалась облицовочным материалом, например, гранитным гравием, или выкладывалась плиткой. Далее необходимо сделать замес компонентов без добавления воды. Чтобы сделать смесь более пластичной, песок слегка увлажняли раствором мыла.

После того как исходные компоненты были тщательно перемешаны, нужно сделать закладку материала в форму с опрыскиванием водой. Каждый слой по мере укладки тщательно утрамбовывался. После того как форма была заполнена, ее погружали в воду. Через сутки форму разбирали, чтобы сделать новый замес.

Прочность каменной массы, по современным меркам, соответствовала бетону из цемента марки М800.

Как изготовить форму для заливки

От того, насколько правильно подобрана конструкция и материал формы, зависит качество поверхности и прочность искусственного камня. Сделать правильный выбор достаточно просто, если учитывать свойства материала, из которого будет выполняться заливка.

Чаще всего для формирования отливки используются:

Все три типа формы применяются в качестве оборудования для мелкосерийного и массового производства искусственного камня для отделочных нужд. Для единичного изготовления используются воск-парафиновые формы, например, если нужно сделать собственными руками полимер-гранитную столешницу или имитацию каменного массива для обустройства подоконника.

Если необходимо сделать искусственный облицовочный камень с тонким сетчатым рисунком или вкраплениями драгметалла, применяются металлические литейные штампы. Такая конструкция позволяет воспроизводить на полированном камне графику практически любой сложности, вплоть до надписей или фирменных знаков.

Плитки из полимергранита с оттиском клейма широко используют для облицовки ванных комнат и бань, чтобы подчеркнуть качество используемых материалов.

Требования к формам

Сделать форму под изготовление высококачественного облицовочного камня не так просто, как может показаться на первый взгляд. Литейная матрица, в которую будет заливаться смесь, должна обладать определенной жесткостью и не деформироваться под нагрузкой. Большинство силиконовых или бутилен-стирольных штампов и форм выдерживают давление только относительно тонких плиток. При этом форма должна находиться в горизонтальном положении. Если сделать заливку искусственного камня в вертикально стоящую форму, так называемый дуплекс, то неизбежно проявятся деформации рисунка материала. Не спасает даже каркас или песчаная подушка.

Кроме того, материал формы не должен поглощать воду, связующее или реагировать с присадками, например, со щелочами или лимонной кислотой. Если в процессе производства искусственной каменной плитки используется вибростол, то форму необходимо сделать разборной, в остальных случаях лучше всего подойдет монолитная силиконовая матрица.

Форму для литья искусственного камня рекомендуется сделать с промежуточной лакировкой поверхности, это несколько усложняет отделение, но обеспечивает практически глянцевое качество облицовочной плитки. Для рваной фактуры силикон или полиуретан, наоборот, зернят песком, чтобы подчеркнуть излом камня.

Деревянные формы

Литейные короба и формы, изготовленные из толстой фанеры, чаще всего применяются для двух типов отливок из искусственного камня:

• Если необходимо сделать объемную отливку;
• При изготовлении столешниц, каменных полок и подоконников с максимально плоской и ровной поверхностью камня.

К сведению! Лучше подходит водонепроницаемая бакелитовая фанера с ламинированной поверхностью. Плоские и коробчатые конструкции также используются для укладки полноразмерных объемных форм.

Например, при изготовлении деталей лепнины или барельефа, небольших статуэток, элементов памятников из искусственного мрамора применяется разъемная силиконовая модель или восковая форма с глиняным покрытием. Форму размещают в коробе из дерева и засыпают песком, после чего воск вытапливается, а пространство заливается каменной смесью.

Если под рукой найдется несколько обломков от пенопластовых плит утеплителя, то вполне реально сделать деревянную форму под отливку искусственного камня безо всякого силикона или других полимерных смол. Чтобы сформировать ломаную фактуру колотого камня, края обрезаются и складываются пакетом, чтобы матрица из пенопласта не развалилась, набор протыкают по краям гвоздями.

Полученную заготовку покрывают акриловым лаком и сушат, далее из деревянной доски или планки нужно сделать литейный короб по размерам пенопластовой матрицы. Оттиск устанавливают вместо дна короба и закрывают несколькими планками. Готовую форму красят водостойкой краской и заливают смесью.

В простейшем варианте можно сделать форму - штамп для отливки облицовочной плитки из искусственного камня с тиснением под дерево из нескольких подобранных по фактуре и рисунку волокон деревянных планок.

Силиконовые формы

Если требуется сделать отделку угла цоколя дома небольшой лентой из искусственной каменной плитки, то нет смысла приобретать дорогостоящую полиуретановую форму, проще и быстрее сделать литейную матрицу на несколько десятков плиток своими руками.

Для формирования матрицы необходимо сделать короб из ОСБ, фанеры или даже картона, склеенного скотчем. Высота коробки - 60-65 мм, размеры, как правило, ограничены 60х70 см. Этого достаточно, чтобы сделать отливку 4-5 плиток из искусственного камня. Чем больше форма, тем больше потребуется силикона и времени, чтобы ее сделать.

На дно коробки укладывается исходная модель поверхности будущего камня. Это может быть ломаный пенопласт, дерево, кирпич, керамическая плитка или очень красивый и эффектный многослойный оттиск «Леон»,

Такую фактуру можно сделать из сложенных пакетом нескольких слоев пластика или фанеры. Любой вариант матрицы, независимо, из какого материала он был сделан, покрывают масляным или алкидным лаком и тщательно сушат. Если сделать основу из пенопласта, то в качестве защитного покрытия используют олифу или термообработанный «вареный» масляный лак.

В качестве материала для формы используется однокомпонентный акрилатный силикон низкой степени полимеризации. Продается в тубах, полимерных колбасках и пластиковых ведрах, на вид напоминает старый загустевший КМЦ клей. Его легко узнать по уксусному запаху. Воду он не проводит, а водяной пар пропускает очень даже неплохо. Это наиболее важная его характеристика.

Можно, конечно, сделать литейную форму под бетонный искусственный камень из более плотного и жесткого двухкомпонентного силикона, в надежде на то, что силиконовой матрицы хватит на пару сотен отливок вместо положенных трех десятков. Но возникает проблема, если сделать заливку цементно-песчаной смесью в плотный силикон, то застывать она будет не менее 4-х дней, прежде чем форму можно будет удалить.

Матрицу и стенки смазывают техническим вазелином, после чего выдавливают или забрасывают пространство силиконовой массой. Чтобы сделать форму, плотную силиконовую массу как бы вдавливают в матрицу шпателем, смоченным мыльным раствором.

Если необходимо сделать силиконовую форму для искусственного камня на основе полимерной смолы, то силикон прогревают и по возможности подсушивают. В промышленных и лабораторных условиях силиконовую массу под искусственный камень подвергают вакуумированию, как на видео

Формы из полиуретана

Силиконовой формы хватает на 30-40 отливок из искусственного камня. На практике даже небольшие работы по отделке фасада требуют как минимум полторы-две сотни плитки только для цоколя, прилегающего к входной группе здания.

В случае, если нужно сделать форму для изготовления искусственного камня на продажу, то лучше всего для формирования матрицы использовать литьевые полиуретановые смолы с химическим отверждением. На нашем рынке сейчас доступен Силагерм №5035, специально разработанный для изготовления оттисков, матриц и литьевых форм.

Поверхность матрицы перед заливкой покрывают разделительным слоем силикона или более вязкой Типром 90. После смешивания с отвердителем нужно сделать заливку полиуретановой смолой в течение часа, окончательная готовность формы - через 24 часа.

Для особо сложных форм под заливку искусственной каменной массы можно использовать формовочный полимер Poly 74-29, немецкого производства. Достаточно дорогой материал обладает очень низкой вязкостью, поэтому форму можно сделать для матрицы с самой сложной поверхностью. Правда, щели и стыки предварительно придется заклеить мастикой или замазать пластилином.

После перемешивания с отвердителем полиуретановая масса приобретает желтый цвет и консистенцию очень жидкой сметаны. Смесь выстаивают 10-15 мин для удаления воздуха и заливают в форму тонкой струйкой.

Материал полиуретанового компаунда нужно будет в течение 10-15минут выглаживать шпателем или острым предметом, чтобы облегчить удаление пузырьков воздуха. Через сутки залитую форму можно аккуратно снять с матрицы.

Как вынимать форму

Для того чтобы снять изготовленную форму из полиуретана, нужно аккуратно открыть замки или удалить крепеж, удерживающий стенки деревянного короба. Если борта изготовлены из бумаги, то их можно просто срезать острым ножом.

Отделить боковины от пенополиуретановой формы будет сложно, даже если их поверхность предварительно была покрыта разделительным слоем. Разработчики литьевого компаунда Poly 74-29 предлагают сделать несколько раз обрызгивание стенок и дна формы специальной силиконовой жидкостью в аэрозольной форме Pol-Ease2300. Масло проникает в мельчайшие поры и облегчает процесс отделения полиуретана от матрицы.

Силиконовая форма для искусственного камня снимается с матрицы только заворотом, как на фото.

Вдоль одного из краев мягкой силиконовой подушки нужно делать неглубокий надрез ниткой или острым ножом. В надрез заводится алюминиевая планка, край прижимается пальцами, и форму для искусственной каменной плитки снимают с матрицы, словно апельсиновую кожуру.

Изготовление искусственного камня

Сделать красивый и одновременно прочный искусственный камень несложно при условии соблюдения технологии и рецептуры смеси. Исключением может быть приготовление искусственного полиэфирного камня, сделать его в домашних условиях крайне сложно. Для работы с полиэфирной смолой как минимум требуется специальное оборудование, желательно термостатированное, и вакуумная камера.

Искусственный камень из цемента

Простейший рецепт сухой смеси для приготовления искусственного камня на цементно-песчаной связке выглядит следующим образом:

• Цемент марки 400, только свежий, не старше месяца от даты выпуска — 30%. Лучше всего сделать замес на турецком белом цементе, это избавит от проблем с потерей цвета после вибростола;
• Песок, просеянный, мытый, фракция 0,1мм -50%. Песок должен быть круглый, речной. По оригинальной рецептуре песчаную массу слегка подкисляют соляной кислотой;
• Стеклянная или кремниевая пыль с гранитным отсевом — 18%. Если в замес заложить молотый кремний, то искусственная масса получится очень похожей на природный гранит;
• Сухое мыло хозяйственное — 1%.

Совет! Если нет возможности использовать белый цемент, можно сделать замес на обычном сером, но поверхность формы перед заливкой рабочей массы затирают титановыми белилами.

Можно дополнительно рассчитать водопотребление, но на практике воду вводят очень маленькими дозами, примерно 80% от того, что требуется, чтобы сделать бетонную стяжку. Ингредиенты первоначально перемешивают и перебивают в течение 15-20 мин на сухую, и только потом добавляют воду и краситель. Смесь вымешивают вручную, как только вязкость начнет стремительно расти, замес выкладывают в форму и устанавливают на вибростол.

Если нужно сделать облицовочную плитку, за пару минут до выключения вибратора на тыльную сторону залитого искусственного камня укладывают сетку или пластиковую решетку.

Нередко прочность плиток из искусственного камня пытаются усилить с помощью полипропиленового фиброволокна или гравийного отсева. На практике известно, что лучше всего не делать армирование или ограничиться асбестовым волокном. То же самое касается гравийного отсева, чем однороднее и монолитнее масса, тем прочнее получается искусственная каменная фактура.

Искусственный камень из гипса

Приготовление гипсового искусственного камня получается намного проще, хотя бы потому, что гипс не дает такой усадки и выбраковки красителя, как щелочная среда цементно-песчаной смеси.

Для того чтобы сделать заливку одной силиконовой формы, потребуются следующие материалы:

• Высокопрочный гипс ГВВС16 — 5 кг;
• Чистая вода - 1,6л;
• Песок с крупинками гранита, дробленого кремния или стекла — 1,8-2кг;
• Раскислитель, воды 200 мл + 0,3% сухой лимонки;
• Кислотные колерующие составы — 200 мл, желтый — 40г, черный — 40-45 г.

Важно! Сведения по содержанию минерального красителя приведены ориентировочно и требуют практической проверки.

По рецептуре в емкость заливается вода, небольшими порциями добавляются красители, после чего нужно сделать перерыв на 5 минут для растворения химикалий для окраски искусственного камня. Вторым этапом добавляется затем гипс и песок, по мере забрасывания ингредиентов в воду, смесь необходимо постоянно вымешивать электромиксером. Можно сделать по-другому, предварительно смешать гипс с наполнителем, и только потом заливать воду.

Далее узкой малярной кисточкой наносят сухой пигмент на поверхность силиконовой формы и заливают гипсовой массой форму искусственного камня. Сделать это нужно не позднее, чем через 5 мин после заливки последней порции гипса. Через сутки материал аккуратно отлепляют от формы и отправляют на окраску поверхности.

Из алебастра, стеклянного порошка, титановых белил и ПВА можно сделать опалесцирующий искусственный камень. Стеклянный наполнитель можно сделать из любых бесцветных осколков, потребуется примерно 30% от веса алебастра. Смесь быстро застывает, поэтому нужно сделать раскислитель из лимонной кислоты.

По такому же рецепту можно сделать искусственный мрамор, только вместо стеклянного порошка в смесь добавляют мраморный порошок с титановыми белилами. После затвердевания поверхность искусственного камня зачищается наждаком и полируется.

Искусственный камень из акрила

Для отливки искусственного камня потребуется двухкомпонентная акриловый компаунд, смола и отвердитель. В чистой сухой емкости смолу перемешиваем с отвердителем и малыми порциями добавляем сухой минеральный краситель, лучше использовать фирменный колер Байер или любой другой известной фирмы. Хороший тонер - это половина решения проблемы.

К сведению! Смолу лучше вымешивать вручную, если заправить и размешать акриловую массу миксерной насадкой, получится большое количество воздушных пузырьков, которые после заливки и отверждения искусственного камня превратятся в каверны на поверхности отливки.

Далее в полимерную матрицу засыпают мелкий наполнитель, крупный закладывают прямо в форму, и можно сделать первую проливку акрилом. Через 5-7 минут после вибростенда нужно сделать окончательный залив материала, после чего отправить его на отверждение минимум на сутки.

Кварцевый искусственный камень

Существует отдельная категория искусственного камня, которую можно сделать на эпоксидной смоле или корабельном лаке гелькоуте. Если сделать каменную массу на основе молотого кварца или мрамора, то можно получить красивый полупрозрачный материал, очень похожий на природный жадеит или халцедон.

Чаще всего молотый кварц для искусственного камня приобретается в готовом виде, тогда как заливку можно сделать безо всякой подготовки. Самодельный молотый камень или крупный морской песок тщательно моют с использованием воды с добавлением «Белизны» или спирт-ацетоновой смеси. Если этого не сделать, кварцевый камень получится слабым, будет трескаться и крошиться.

Вибростенд

Простое и одновременно эффективное устройство, без вибростенда сделать искусственный камень прочным, без каверн и пузырьков практически невозможно. Все цементно-песчаные и полимерные искусственные каменные массы уплотняются на вибростоле.

Сделать вибростенд не представляет особой проблемы. За основу берется круглая столешница из фанеры 20-30 мм толщиной, которую укладывают на полиуретановые подушки, можно даже на обычном слесарном верстаке. По краям ставят пару электродвигателей с эксцентриками. Двигатель ставят вертикально, чтобы сделать колебания стенда преимущественно в горизонтальной плоскости.

Как красить искусственный камень

Окрашивание искусственного камня выполняется в зависимости от используемого материала. Для большинства рецептур искусственного камня материал можно сделать тонированным тремя способами:

• Окрашивание фирменными минеральными красителями при формировании замеса;
• Прокрашивание краской силиконовой или полиуретановой формы, перед тем как сделать заливку каменной массой;
• Нанесение тонера на уже готовую поверхность искусственной каменной массы.

Для цементно-песчаных отливок, чтобы убрать серый бетонный тон, перед заливкой массы форму затирают титановыми белилами. После извлечения искусственного камня из формы поверхность окрашивается жидкими тонерами на основе солей железа, никеля и хрома.

Укладка искусственного камня своими руками

Процесс укладки керамического, гипсового и цементно-песчаного искусственного камня выполняется точно так же, как наклеивание обычной облицовочной плитки. Бетонные и цементно-песчаные камни с тыльной стороны обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Оборотку кварцевых и акриловых плиток затирают на грубом наждаке, чтобы сделать поверхность шероховатой.

Подготовка стен

Поверхность под укладку искусственного камня можно особо не выравнивать, можно сделать тонкий черновой подслой из цементной штукатурки на основе М400 с противоусадочными добавками. Через 2-3 часа на стене нужно сделать валиком риски для увеличения прочности сцепления камня с основой.

Если плитки из искусственной каменной массы вышли очень тяжелыми, то крепеж выполняется с использованием дюбелей или отрезками рубленой проволоки диаметром 3-4 мм.

Технология наклеивания

Плитку из искусственного кварцевого камня, любые материалы на основе гипса и полимерной матрицы лучше всего клеить с помощью плиточной массы с добавкой акрилового клея. Для эпоксидного и акрилового искусственного камня используют клеевые массы на основе тех же смол, что применялись для заливки форм.

Для укладки тяжелых искусственных камней с наполнителем из гранита или базальта предварительно нужно сделать ряд из нескольких скоб. Для этого по размеченной линии сверлят и забивают в стену пробки, вставляют скобы из проволоки и затирают края алебастром. Можно сделать целый ряд на всю стену, чтобы тяжелая плитка не отлетала, пока не застынет клей.

Затирка швов

Для заделки швов используют тот же материал, что и для наклейки каменной плитки. Часть клеевой массы герметично запечатывают и ставят в холодное место, можно даже в холодильник. Через 5-7 ч швы заклеивают скотчем, разрезают ножом, заполняют стыки шприцевым пистолетом. После застывания клея скотч снимают, а поверхность искусственной массы крацуют щеткой.

Заключение

Сделать высококачественный литой материал своими руками с первого раза очень сложно. Приходится экспериментировать, прежде чем удастся сделать лицевую поверхность полностью закрытой гранитным или мраморным наполнителем. Только в этом случае можно сделать облицовку красивой и одновременно долговечной. Чтобы обеспечить защиту для бетонных и гипсовых плиток, поверхность нужно раз в 4-5 лет покрывать каменным лаком или пропитывать водоотталкивающими смесями на основе силикона.

Интересной является идея производства декоративного камня как бизнес. О том, выгодно ли этим заниматься, расскажем ниже. Ведь еще до начала организации предпринимательства нужно оценить рынок и взвесить все «за» и «против».

Благодаря эстетическим данным, а также невысокой стоимости, такой материал пользуется высоким спросом. И если в вашем регионе еще нет достаточно конкурирующих фирм по его изготовлению, то имеет смысл вложить определенную сумму денег и в скором времени выйти на чистую прибыль.

Преимущества такого бизнеса

Искусственный камень на сегодняшний день обладает множеством плюсов, которые и делают его столь популярным в строительстве, при ремонте и отделке дома как с внутренней стороны, так и внешней. Среди них особенно выделяют:

• экологичность, безопасность для здоровья человека;
• устойчивость к любым агрессивным внешним воздействиям (ультрафиолету, химическим агентам, перепадам температур, влаге, механическому повреждению);
• с помощью форм для литья ему придают самую разную конфигурацию;
• обладает небольшим весом;
• с ним легко работать;
• отличается длительным сроком эксплуатации;
• есть выбор широкого разнообразия цветовой гаммы;
• высокие показатели эстетичности.

Для производителя же важны такие параметры, как низкие затраты на производство, легкость в изготовлении, возможность сбыта в больших объемах, так как этот материал очень популярен среди государственных и частных застройщиков и декораторов.

Чтобы покрывать все потребности рынка, желательно изготавливать его сразу в двух вариантах:

1. Для наружного применения к цементу и песку добавляют пигменты, различные защитные добавки и красители.
2. Для создания декоративного камня с целью отделки внутренней части помещения основу делают из гипса, который уже в процессе дополняют оксидными пигментами, цементом и пуццолановыми веществами.

Применяют же данный вид строительного материала не только для облицовки стен, создания ступеней или подоконников. Декораторы с его помощью изготовляют великолепные столешницы, барные стойки, каминные порталы, уникальные раковины и пр. Неудивительно, что производство декоративного камня как бизнес является перспективным и удачным направлением даже для новичка.

Еще одной особенностью такого дела является то, что можно начинать с небольших капитальных инвестиций. Если вы будете производить декоративный камень своими руками, например, в домашних условиях, то это значительно сэкономит затраты на специальное оборудование и аренду отдельного производственного помещения. Это отличная возможность посмотреть, стоит ли вам заниматься данным видом бизнеса и расширяться.

С чего начать?

Чтобы продумать все шаги наперед и правильно построить организационный процесс следует заняться составлением грамотного бизнес-плана. При этом вы оцените рынок, спрос на продукцию, основные направления производства в вашем регионе, количество и уровень конкурирующих фирм, свои финансовые возможности и перспективы развития.

Только после этого можно решить, выгодно ли начинать такое предприятие и приступать к очередным этапам:

• регистрация фирмы;
• поиск и подготовка помещения;
• приобретение специального оборудования;
• самостоятельное создание или поиск готовых подходящих форм для изготовления декоративного камня;
• закупка сырья в достаточном количестве для производства первого заказа;
• проведение рекламной кампании;
• поиски рынка сбыта и крупных клиентов.

Скачайте бесплатно камня в качестве образца.

Документация

Как и в любом бизнесе, в данном деле нельзя обойтись без регистрационных документов. Чтобы производить декоративный достаточно создать юридическое лицо (фирму) или стать индивидуальным предпринимателем. Никаких особых лицензий и сертификаций проходить не потребуется.

Вам нужно стать на учет в налоговой службе и выбрать подходящую систему налогообложения. Также потребуется подготовить помещение соответственно требованиям СЭС и пожарной инспекции и получить от них положительное заключение о ходе проверки.

Если вы неуверены в своих силах, то можно воспользоваться помощью бухгалтеров и юристов для правильного оформления бумаг, но за это придется заплатить немаленькую сумму.

Что нужно закупить?

Чтобы производить декоративный камень в достаточно крупных объемах потребуется приобрести специализированное оборудование:

1. Сушильную камеру.
2. Бетономешалку.
3. Хотя бы 6 различных форм.
4. Вибростол или конвейер.
5. Вибросито.
6. Весы.
7. Тележки.
8. Инструменты – лопаты, ведра, шпатели, молотки, дрель, мерные ложки, щетки, наждачную бумагу и пр.
9. Упаковочный материал.

Чтобы уменьшить затраты на формы, которые считаются достаточно дорогими, некоторые предприниматели создают их сами. Это потребует некоторых умений и навыков, но в результате вы не только сэкономите, но и сможете предлагать своим клиентам уникальный товар.

Для производства искусственного камня нужно закупить достаточно качественного материала:

• цемент;
• гипс;
• пластификаторы;
• наполнители;
• красители и минеральные пигменты;
• компоненты для ускоренного затвердения материла.

Технологический процесс

Само изготовление декоративного камня не является сложным:

1. По особой рецептуре замешивают песок и цемент. Обычно стараются выдержать соотношение 1:3.
2. Добавляют пластификаторы.
3. Равномерно вымешивают и просеивают через вибросито.
4. Постепенно добавляют воду так, чтобы получился раствор, по консистенции напоминающий густую сметану.
5. При необходимости выбирают краситель и добавляют в количестве 2-3%.
6. В конце важно тщательно вымешать ингредиенты.
7. Полученный раствор выливают в формы приблизительно на треть их объема.

Уже через 12 часов можно доставать готовый материал. Для придания эстетически привлекательного внешнего вида изделию лицевую сторону дополнительно обрабатывают – чистят и окрашивают. Такая технология доступна для освоения даже новичку и не представляет особых трудностей.

Подготовка помещения

Очень важно правильно найти и подобрать здание, где вы будете заниматься литьем камня. Конечно, это можно делать и в гараже, но для высоких оборотов производства желательно арендовать, построить или выкупить отдельное помещение. Для экономии средств оно может находиться на окраине города, в промышленной зоне.

Площадь должна быть около 500 м2. Из них 150 м2 отводится для самого производства и оборудования, а 300 м2 – под хранение готовой продукции и сырья. Оставшуюся зону оставляют для создания офиса управляющего и бухгалтера.

Стоит отметить, что декоративный камень за счет своих качественных характеристик и устойчивости к различным температурным режимам и влаге может храниться даже на улице. Его достаточно сложить в аккуратные стопки и накрыть навесом. Это значительно сэкономит расходы на аренду помещения.

Никаких особых требований к цеху не предъявляется. Важно, чтобы здание было не в аварийном состоянии и сохранялись относительно комфортные условия для работников. Достаточно соблюдения таких параметров:

• температура воздуха выше 15 градусов;
• хорошая вентиляция;
• рабочие электросети с подходящей нагрузкой для оборудования.

А для удобства погрузки продукции нужно продумать подъездные пути для габаритных машин.

Транспорт

Конечно, клиенты могут и сами решать, каким образом совершать доставку купленной продукции. Но ваша фирма значительно выиграет, если данную функцию выполнять будете вы.

Для хорошей репутации и налаженной деятельности потребуется приобрести погрузчик и бортовую газель. Их можно арендовать, но это значительно снизит вашу прибыль.

Персонал

Для среднего производства потребуется достаточное количество сотрудников разной квалификации:

1. Технолог, следящий за правильностью составления раствора, продумывающий новые уникальные рецептуры.
2. Разнорабочие (до 6 человек).
3. Водители на погрузчик и автомобиль.
4. Бухгалтер.
5. Кладовщик при необходимости.

Отдельно стоит сказать о менеджерах. Поиск клиентов и проведение маркетинговых ходов вы можете выполнять и самостоятельно, если обладаете достаточными знаниями и умениями для этого. Но для быстрого развития бизнеса желательно нанять профессионала. И хоть такая деятельность не будет напрямую связана с производством товара, все же именно от него во многом зависит успех вашего предприятия.

Финансовые расчеты

Но и ежемесячные расходы также потребуются.

Если продавать готовую продукцию по цене в 650 рублей и хотя бы в объеме 1000 м2 ежемесячно, то окупить первоначальные затраты получится уже через 2-3 месяца. А это очень высокие показатели рентабельности. Очевидно, что найдя крупного оптового клиента и установив цены выше минимальных можно получать большую прибыль.

Поиск клиентов

Для увеличения своих доходов и расширения бизнеса желательно провести качественную рекламную кампанию. Для этого вы можете:

• размещать объявление в местных СМИ (газеты, радио, телевидение);
• распространять информацию о фирме в интернете (на форумах, специализированных сайтах или создать свою страничку в социальных сетях);
• заказать более дорогостоящую рекламу (вывески, банеры);
• раздавайте листовки на улицах или раскладывайте по доступным почтовым ящикам.

Если же вам удастся заключить договор с крупным застройщиком или фирмой по ремонту и отделке зданий, то вы сможете на длительный период обеспечить постоянные поставки товара в больших объемах.

Видео: бизнес с нуля – производство декоративного камня.

Востребованность в сфере отделочных и строительных материалов делает изготовление искусственного камня перспективным бизнесом. Сам камень и товары из него очень ценятся на современном рынке. Рассказываем, как производят такой материал, какое оборудование и сырьё этого требуются и каким образом эффективно раскрутить бизнес?

Что такое искусственный камень

Искусственным камнем принято называть обширную группу материалов, имитирующих разные виды природного камня. Эти материалы существенно отличаются качественными характеристиками. В целом их можно охарактеризовать как прочные, гигиеничные, лёгкие в уходе, влаго- и пожароустойчивые, долговечные. Из минусов отметим только неустойчивость к механическим повреждениям. Этот материал используют для отделки, а также изготавливают из него столешницы, раковины, ванны, кухонные гарнитуры.

Искусственное производство позволяет создавать разные фактуры и оттенки. Именно за это качество такой материал любят дизайнеры. Ассортимент современного рынка даёт возможность любому человеку подобрать отделку на свой вкус. Строители ценят его за лёгкий вес - иногда в 10 раз легче природного аналога - и простоту монтажа. Ненатуральный камень легко резать под любым углом и монтировать, так как его тыльная сторона очень гладкая. Потребитель любит искусственный камень за относительно невысокую стоимость при множестве вариантов.

Искусственный камень пользуется стабильной популярностью на рынке строительных материалов

Виды

Наиболее популярны следующие виды декоративного камня:

• формовой из гипса;
• керамический;
• керамогранит;
• бетонный формовой;
• бетонный армированный;
• полиэфирный с минеральным наполнителем;
• жидкий/гибкий;
• литой акриловый;
• агломерат.

Свойства

Искусственный камень ценится за сочетание качественных характеристик с относительно невысокой ценой. Произведённый искусственно материал во многом будет качественнее природного аналога, но стоить при этом будет в разы дешевле. Но низкая цена - далеко не первое и не главное его преимущество. Среди плюсов можно отметить;

• долгий срок эксплуатации - до 50 лет;
• устойчивость к влаге - незаменимо для ванн, раковин, кухонь;
• устойчивость к огню - повышает безопасность отделки;
• устойчивость к ультрафиолету - не выгорает на солнце;
• устойчивость к химикатам - упрощает уход за изделием;
• прочность;
• лёгкость монтажа из-за лёгкого веса и гладкой тыльной стороны;
• можно резать под любым углом и по любой форме;
• многообразие цветов и фактур.

Из минусов этого материала можно отметить слабую устойчивость к механическим повреждениям - сколам, порезам, трещинам. На столешницах из искусственного камня никогда не следует резать без разделочной доски. В то же время, этот недостаток есть и у натурального. Недостаток компенсируется тем, что реставрировать изделия из искусственного камня легко и недорого.

Производство декоративного камня как бизнес

Производство декоративного камня из гипса или цемента может быть прибыльным бизнесом. Спрос на такой материал устойчив в сфере строительных материалов, следовательно у производителя высококлассной продукции всегда будут клиенты.

Небольшое производство искусственного камня в домашних условиях принесёт немного денег, поэтому целесообразно заниматься им только для личных нужд. Чтобы заработать больше, придётся изначально инвестировать в оборудование и организацию полноценного предприятия.

Начать нужно с составления бизнес-плана и изучения технологии производства такого материала. Необходимо рассчитать вложения в аренду помещения, покупку оборудования и сырья, найти персонал и наладить технологический процесс. Рассказываем, как действовать поэтапно.

Многообразие цветов и фактур искусственного камня нравится покупателям

Подготовка документов и регистрация бизнеса

Преимущество бизнеса по производству искусственного камня в отсутствии сертификации, лицензирования и необходимости получения каких-либо разрешений. Достаточно официально зарегистрироваться как ИП или ООО, выбрать режим налогообложения и приступать к работе. Что выбрать - статус предпринимателя или юридическое лицо?

Статус ИП подходит небольшому бизнесу, где ведущая роль будет принадлежать одному человеку. У предпринимателей меньше отчётности, а при штате до 100 сотрудников можно выбрать очень удобный режим УСН и избавить себя от целого блока налогов (НДФЛ, НДС, имущественного). Минус - в случае банкротства и долгов придётся отвечать личным имуществом.

Общество с ограниченной ответственностью лучше создать, когда в проект хотят вложиться несколько учредителей. Их доля в бизнесе определится процентом взноса в уставный капитал. Отчётности будет больше, зато по финансовым обязательствам не надо платить личной собственностью учредителей.

Выбор помещения

Выбор помещения для производственного цеха должен основываться на планируемых масштабах деятельности. Небольшое производство уместится на 100 квадратных метрах, а полноценное предприятие - не менее чем на 500 кв.м. Потребуются все коммуникации. Всё оборудование работает на электричестве, поэтому необходимо стабильное подключение и наличие альтернативного. Для комфортных условий работы нужна вытяжная вентиляция. Температура должна держаться на уровне выше 15 градусов.

Отдельная площадь понадобится для хранения сырья и готовой продукции. Вообще-то готовый камень часто хранят на улице под навесом - качественные характеристики позволяют. Но в таком случае придётся уделить внимание безопасности и охране участка.

Такое производство нельзя располагать в жилом доме, только в отдельно стоящем здании. Относительно местоположения строгих требований нет, но удобные подъездные дороги будут преимуществом. Компании придётся доставлять много сырья, преимущественно цемента, поэтому нужны не только пути, но и комфортная зона разгрузки.

Необходимое оборудование

Что потребуется для изготовления искусственного камня в промышленных условиях:

• формы (для начала 2-3, потом до 10-15);
• бетономешалка;
• вибросито;
• вибростол;
• сушильная камера;
• тележки или погрузчики;
• ручные инструменты (лопаты, шпатели, наждачная бумага);
• упаковочный станок или конвейер.

Производить искусственный камень можно своими руками или в промышленном масштабе

Сырье

Искусственный камень чаще всего производят из цемента или гипса. Эти материалы соединяют с пластификаторами и другими химическим добавками для улучшения качественных характеристик и красителями для создания богатой палитры оттенков. Также добавляют наполнитель - чаще всего керамзит - он уменьшает вес готового материала. В промышленных масштабах важно использовать химикаты, ускоряющие процесс застывания готового камня.

Иногда красящие пигменты не добавляют в цементную смесь, а окрашивают готовый материал по поверхности. Это помогает сэкономить на краске. Но резать его нежелательно - срез будет заметно отличаться по цвету. К тому же полноценно окрашенные изделия гораздо прочнее. Некоторые производители обрабатывают готовый материал водоотталкивающим покрытием. Это увеличивает себестоимость товара, зато многократно продевает срок его службы.

Набор и обучение персонала

Технология работы по производству искусственного камня не так сложна, поэтому искать сотрудников со специальным строительным образованием необязательно. Опыт работы в подобной сфере полезен, но в принципе большинство работников можно обучить на месте.

Количество сотрудников напрямую зависит от масштабов предприятия. В штат войдут:

• рабочие, обслуживающие производственную линию (от замеса раствора до отправки на склад);
• грузчики - разгружают сырьё, на погрузчике транспортируют сырьё и продукцию внутри предприятия, отгружают готовый камень;
• кладовщики - нужны только большим предприятиям;
• контролёр производственного процесса/старший смены - контролирует линию и производство в целом;
• бухгалтер;
• менеджер по сбыту.

Изготовление декоративной плитки и других изделий из искусственного камня, перспективный бизнес в связи с высоким спросом. Но с другой стороны, эта сфера очень конкурентная. Выходя на рынок, производитель столкнётся с промышленными гигантами и маленькими цехами, но все они станут его прямыми конкурентами.

1. Наружная реклама. Люди невольно обращают внимание на билборды и баннеры, запоминают информацию на них.
2. Контекстная реклама в интернете. Базируется на интересах пользователей: люди видят информацию в соответствии со персональными поисковыми запросами.
3. Аккаунты в социальных сетях. Не совсем реклама, но поможет регулярно делиться фотографиями продукции и новостями о ней. Поддерживает заинтересованность и лояльность.
4. Листовки и печатная продукция. Нужно организовать раздачу рекламных материалов в людном месте, где много потенциальных клиентов, например, в районе строительной базы.

Искусственный камень используют для внешней и внутренней отделки

Сбыт продукции

Готовый искусственный камень обычно продают оптом - строительным компаниям, крупным базам и гипермаркетам - и в розницу. Для второго варианта придётся организовать собственную торговую точку, возможно, рядом с производством. В перспективе это довольно выгодно. Оптовые цены ниже, чтобы заработать придётся продавать большие партии материалов. В таком случае производитель зависим от закупщиков и даже вынужден подстраиваться под них.

Самостоятельная продажа в розницу потребует вложений на первоначальном этапе, смета открытия пополнится на 300-500 тысяч рублей. Зато производитель будет регулировать цены самостоятельно, устанавливать свою торговую наценку и подстраивать производство под сбыт. Неплохим решением будет совмещение двух вариантов сбыта.

Финансовые расчеты

Организовать небольшое предприятие можно сравнительно недорого, в сравнении с другими отраслями производства строительных и отделочных материалов:

• аренда цеха - от 30 тысяч рублей;
• оборудование - от 150 тысяч рублей;
• сырьё - от 20 тысяч рублей;
• коммунальные расходы - от 30 тысяч рублей;
• регистрация - тысяча рублей;
• транспортные и прочие расходы - от 20 тысяч рублей.

Таким образом, минимальная сумма на открытие цеха искусственного камня составляет 250 тысяч рублей.

Пошаговая инструкция по изготовлению искусственного камня

Рассмотрим поэтапно на конкретном примере, чем отличается технология изготовления искусственного камня из гипса или цемента. Упрощённо процесс можно описать так:

• изготовление или покупка форм;
• приготовление раствора;
• утрамбовка раствора в формы;
• обработка на вибростоле, очистка от пузырьков воздуха;
• застывание;
• выкладка из форм, хранение.

Силиконовые формы для искусственного камня удобны в работе и стоят недорого

Изготовление формы для заливки

Можно сократить траты и изготовить формы для искусственного камня своими руками из дерева или любого подручного материала. Однако гораздо проще будет купить современные формы из пластика - особенно для промышленного производства. Есть большой выбор размеров и фактур. Работать с ними проще - они гибкие, пластичные, застывший камень очень легко вытаскивать. Формы от хороших производителей можно использовать в сотнях циклов, они не рвутся и не деформируются.

Наиболее актуальны квадратные формы для плитки и прямоугольные, имитирующие большие камни. Формы со сложной фактурой помогут создавать уникальный продукт, более востребованный среди покупателей. Например, «гранитный срез», «скала», «греческий сланец».

Окраска искусственного камня

Есть 2 варианта окрашивания искусственного камня:

1. Добавление пигмента при замесе раствора. Вариант обеспечивает большую прочность изделия, но обходится дороже.
2. Поверхностная окраска готового камня. Экономнее, так как пигментов затрачивается существенно меньше, но изделие получится более хрупким, а фактура - ненатуральной.

Обычно используется водостойкая акриловая краска или кислотные красители. Они достаточно глубоко проникают в материал, не вымываются и не выгорают до 50 лет. Оттенки могут быть любые, но среди потребителей наиболее популярны естественные цвета - серые, бежевые, песочные, коричневые, белые, а также имитирующий блеск гранита или драгоценных камней.

Закрепление камня на стенах

Строители и розничные покупатели ценят искусственный камень за возможность очень быстрого простого монтажа. Тыльная поверхность материала - та, которой он крепится к стене - всегда гладкая. Монтировать можно собственными руками, без опыта работы.

Обычно камень крепят на клеевой состав, замешанный на воде. Поверхность очищают металлической щёткой или шлифовальной машинкой, грунтуют. На ровные бетонные стены целесообразно разместить армирующую сетку. Если поверхность будет слишком гладкая, гладкий камень не сцепится с ней достаточно крепко.

Другой вариант - монтировать камень на штукатурку. Это подходит деревянным и кирпичным поверхностям. Без штукатурки они слишком неровные для камня, а цементный состав позволяет монтировать каменное покрытие без клея, то есть - немного сэкономить.

Заключение

Изготовление искусственного камня - потенциально прибыльный бизнес в сфере строительных материалов. Это популярный вариант внутренней отделки и внешней облицовки. Его отличает внушительный перечень положительных характеристик в сочетании с практически полным отсутствием недостатком. Технологический процесс также довольно прост, создать полноценное производство по силам даже новичкам.

Искусственный д екоративный камень -- это перспективная продукция на рынке отделочных строительных материалов, он обладает эстетической привлекательностью, гигиеничностью, огнестойкостью, архитектурной выразительностью, высокими тепло и звукоизоляционными свойствами.
Высокая производительность, низкие затраты на сырье, компактность производства и отсутствие энергозатрат -- явные плюсы для собственного бизнеса , как и то, что для производства искусственного камня не требуется дорогостоящего высокотехнологического оборудованя. Гипс заливается в формы без вибрации, выем изделий искусственного гипсового камня производится через 15 минут после заливки, по-этому при его производстве вы экономите на бетоносмесителе. Вот почему гипсовая технология не требует больших затрат на начальном этапе, что является очень выгодным для собственного бизнеса на производстве декоративного искусственного камня .
Для открытия цеха по производству искусственного камня из гипса подойдет любое помещение площадью от 20 квадратных метров, желательно, чтобы было отопление для возможности работать в зимний период, так как искусственный камень востребован круглый год.
Имея 5 разных форм из полиуретана, у вас из одной формы получится 8 квадратных метров искусственного камня, из пяти разных по фактуре форм за смену 8 часов получается 40 квадратных метров гипсового камня.
Учитывая, что один метр гипсового искусственного камня стоит от 10 долларов США ваш оборот за одну смену составит примерно 400 долларов. Затраты на материал не значительны. Один мешок гипса 50 килограмм стоит от 7 долларов за мешок, из одного мешка гипса вы получаете от 5 до 10 квадратных метров декоративного камня , в зависимости от толщины плитки, на 40 метров квадратных в среднем на гипс уходит 70 долларов, специальные добавки для декоративного камня, пигменты и краски также не составляют больших затрат, на 40 квадратных метров примерно еще 25 долларов -- максимальные затраты при качественном изготовлении гипсового камня составляют не более 120 долларов.
Самое дорогое в производстве искусственного камня -- это качественные эластичные формы. У вас должно быть несколько разновидностей камней, желательно по несколько штук одного вида, но всё это в процессе развития вашего собственного бизнеса. Формы выдерживают от 1000 до 15000 отливок из одной формы.
В цеху должны стоять выставленные по уровню столы и сушильный шкаф , котрый можно сделать самостоятельно из подручных материалов. Там же вы можете ознакомиться с некоторыми способами ускоренного высыхания искусственного камня из гипса, которые используют на производстве.